2020年我國電子銅箔行業經營狀況與發展趨勢

中國電子材料行業協會電子銅箔材料分會秘書長 冷大光

摘 要：本文介紹了中電材協電子銅箔材料分會對2020年我國電子銅箔行業的經營情況的調查統計結果，并以此作以深入分析，對電子銅箔行業的發展趨勢做了展望，提出未來幾年如何使我國電子銅箔產業得到健康、有序、快速發展，提出了建議。

關鍵詞：電子銅箔;調查統計;經營;發展

2020年是極其不平凡的一年，突如其來的新冠肺炎疫情對我們電子銅箔行業的企業經營及市場都帶來不小的沖擊。在這百年未遇的艱難險阻和經營大背景發生巨變的各種挑戰面前，我國電子銅箔行業堅定信心、共克時艱、砥礪前行，仍取得了很好的業績，這在全球電子銅箔業的其他國家/地區，也是難以見到的。

1.2020年我國電子銅箔行業經營總況

1.1 2020年我國電解銅箔行業經營總況的統計數據

中國電子材料行業協會電子銅箔材料分會(CCFA)在2021年4月，對國內電子銅箔企業(包括海外企業在中國大陸的生產廠)的2020年經營情況做了深入的調查、統計。得到的我國電子銅箔行業經營總況的統計數據，見表1所示。

表1 2019～2020年我國電解銅箔行業總體經營情況統計

年份統計項目(單位)電子電路銅箔鋰電池銅箔總計年增長率(%)

2019年產能(噸/年)33495219860053355215.0

產量(噸/年)2920951384794305749.0

銷售量(噸/年)28828113140841968910.4

銷售收入(億元/年)198.4106.6305.04.6

2020年產能(噸/年)37618022904060522013.4

產量(噸/年)33540315339148879413.5

銷售量(噸/年)33519714960748480415.5

銷售收入(億元/年)234.5121.0355.516.6

資料來源：CCFA.2021.4

2020年我國電解銅箔的總產能達到60.522萬噸，比2019年(53.3552萬噸)增加了7.1668萬噸，年增長率達到13.4%。其中，電子電路銅箔37.618萬噸，鋰電池銅箔22.904萬噸。2020年總產能利用率達到80.8%，與2019年產能利用率基本持平。

2020年我國電解銅箔的產量為48.8794萬噸，比2019年(43.0574萬噸)增加了5.822萬噸，年增長率為13.5%。其中，電子電路銅箔33.5403萬噸，鋰電池銅箔15.3391萬噸。

2020年我國電解銅箔的銷售量為48.4804萬噸，比上年增加6.51萬噸，年增長率為15.5%。其中，電子電路銅箔的銷售量為33.5197萬噸，鋰電池銅箔的銷售量為14.9607萬噸。兩大類銅箔銷售量的比例為69.1(電子電路銅箔):30.9(鋰電池銅箔)。

2020年我國電解銅箔的銷售收入達到了355.5億元(人民幣)，比2019年增長了16.6%。

圖1顯示了我國電解銅箔在2010～2020年間的總產能、產量的增長情況。

圖1 2010～2020年我國電解銅箔產能、產量變化趨勢

1.2 2020年我國壓延銅箔行業經營總況的統計數據

2020年我國壓延銅箔的產量(含外資在中國大陸所建企業的產量，下同)達到8383噸，同比增加9.9%;銷售量達到8371噸，年增長率為11.8%。實現銷售收入約9億元，年增長率為15.4%(見表2)。從以上各項行業的統計數據說明：2020年國內壓延銅箔產銷量，明顯好于2019年。

1.3 2020年我國電子銅箔的進出口數據

2020年我國電子銅箔的出口量為3.0720萬噸，比2019年增長13.9%;出口額為3.0644億美元，同比增長18.4%。自2017年以來，電子銅箔出口量已經連續4年呈現兩位數增長，說明我國電子銅箔在國際市場的競爭力明顯提升。據CCFA問卷調查的結果表明：2020年我國內資電解銅箔企業出口銅箔量占總出口量的比例較小(估約占30%左右)，其中相對講，深圳龍電華鑫控股集團股份有限公司、山東金寶電子股份有限公司等，是國內內資銅箔企業的電解銅箔出口大戶。

2020年電子銅箔進口量為11.0722萬噸,比2019年增加了6.0%，進口量在連續兩年下降后，2020年再次上升。進口額為13.5558億美元,比2019年增加3.2%。

2020年我國電子銅箔的平均出口價格為9975美元/噸，比上年增長4.0%。而平均進口價格為12243美元/噸，比上年下降2.6%，連續兩年下降。比較各國(地區)銅箔進口單價可以發現，日本的進口單價為2.38萬美元/噸，遠高于平均價格1.22萬美元/噸。說明日本國內銅箔企業在高端、高附加值產品上具有絕對優勢。

2020年電子銅箔進口遠大于出口的局面沒有改變，貿易逆差為104914萬美元，在2019年貿易逆差較大幅度減少后，2020年又比上年略微減少。

中國臺灣地區和韓國一直是我國電子銅箔的主要進口方，2020年臺灣地區的進口量達到了76084噸，同比增長8.1%，占進口總量的68.7%。韓國的進口量為15910噸，同比減少14.6%，連續兩年下降。

表3列出了2018～2020年由我國海關部門統計的電子銅箔進出口數據匯總。圖2、圖3直觀展現了2018年以來我國電子銅箔進出口貿易的變化趨勢。

表3 2018～2020年我國電子銅箔進出口統計數據

年度出口進口貿易逆差

(萬美元)

出口量

(噸)出口額

(萬美元)出口價格

(美元/噸)進口量

(噸)進口額

(萬美元)進口價格(美元/噸)

2018年實現值23023238741037011220614944613319125572

同比增長%11.216.24.5-5.20.86.4-1.8

2019年實現值2696525874959510449613141712576105543

同比增長%17.18.4-7.5-6.9-12.1-5.6-16.0

2020年實現值3072030644997511072213555812243104914

同比增長%13.918.44.06.03.2-2.6-0.6

圖2 2012～2020年我國電子銅箔進出口量變化趨勢

圖3 2012～2020年我國電子銅箔進出口額及貿易逆差變化趨勢

2.2020年我國國內主要電解銅箔企業經營情況

2.1年產萬噸規模的國內電解銅箔企業2020年產量統計

2020年，國內有15家電解銅箔企業年產量達到了萬噸以上規模(比2019年的萬噸以上規模企業數量，新增2家)。他們的產量合計40.918萬噸，占總產量的83.7%。

圖4顯示了年產萬噸以上規模的15家企業2020年產量、年增長率及占比情況。

圖4 2020年國內電解銅箔年產萬噸以上規模企業在行業總產量中的占比情況

表4、圖4所示，15家電解銅箔企業都具有生產電子電路銅箔品種的能力。他們在2020年的電子電路銅箔合計產量，占2020年電子電路銅箔總產量的88.9%(2019年13家電子電路銅箔的產量，占總量比85.5%)。其中，有7家企業電解銅箔的年產量超過了2萬噸，產量占比達到61.4%，行業中大企業貢獻全行業產量占比又有所提高，集中度進一步提升。

在15家年產萬噸以上規模的電解銅箔企業中，生產有鋰電池銅箔品種的企業有10家。他們2020年鋰電池銅箔合計產量，占國內鋰電池銅箔總產量的72.5%(2019年9家鋰電池銅箔的產量，占總量比70.1%)。

2020年，其中有5家企業產量的年增長率達到了兩位數。分別是：德福科技(62.2%)、龍電華鑫(44.8%)、建滔銅箔(20.6%)、中一科技(20%)、贛州逸豪(10.2%)。

2.2年銷售收入3億元規模的國內電解銅箔企業2020年銷售收入統計

2020年，國內銅箔企業(包括外資企業)的年銷售收入達到3億元以上的有25家，比上年增加了5家。表5列出了25家企業的統計數據。

從表5中可以看出，有14家企業，年銷售收入在2020年出現三位數或兩位數的大幅增長。分別是：花園新能源(993.7%)、云南惠銅(283.6%)、華威銅箔(67.8%)、信力源(59.1%)、龍電華鑫(58.0%)、德福科技(44.6%)、江西銅博(33.4%)、長春化工(31.6%)、圣達電氣(31.1%)、明康電子(25.3%)、中一科技(20.0%)、建滔銅箔(18.3%)、梅州威利邦(16.3%)、華創新材(11.1%)。其中，花園新能源、云南惠銅是新建廠，它度過了試生產磨合期，產能開始釋放導致銷售收入大幅增加。還有多家企業的年銷售收入高增長，是因集團內部企業重新整合，或新建工廠釋放了更多產能等原因所致。南亞銅箔、華威銅箔兩廠家擺脫了前兩年(2018年、2019年)連續的年銷售收入負增長，在2020年獲得了正增長。

其中，在14家年銷售收入3億元以上的企業中，有六家受到疫情、產品結構調整等因素的影響，在2020年銷售收入出現負增長。2020年銷售收入負增長率的企業數量(6家)為3億元以上規模的企業總數(25家)的24%，比2019年的數量比(2019年為35%)有所減少。

3.2020年國內電子電路電解銅箔的經營情況與分析

3.1 2020年國內電子電路銅箔產量統計

電子電路電解銅箔在2020年上半年雖受疫情影響，但生產、銷售、效益仍然良好。三、四季度至2021年上半年更出現了歷史少有的產銷兩旺的大好局面，企業效益出現大幅度的好轉。

據CCFA統計，全國有32家電解銅箔生產企業，其中有23家企業具有可產銷電子電路銅箔品種的能力。

32家企業在2020年生產的電子電路銅箔總產量達到33.5403萬噸，同比增長14.8%(2018年、2019年總產量年增長率，分別是4.0%和5.8%)。其中內資企業產量17.1689萬噸，占2020年國內電子電路銅箔總產量的51.2%。比2019年(49.3%)增加了約2個百分點。

表6、圖5顯示了電子電路銅箔年產量在5000噸以上規模的17家企業，在2020年電子電路銅箔的產量、排名及年增長率。其中，產量同比增長幅度較大的企業有：云南惠銅(167.3%)、龍電華鑫(48.8%)、德?？萍?48.5%)、梅州威利邦(36.0%)、中一科技(20.0%)、建滔銅箔(19.4%)、江西銅博(12.7%)、安徽銅冠(10.5%)、贛州逸豪(10.2%)。

圖5 2020年國內主要企業電子電路銅箔的產量占比

3.2 2020年國內不同產品規格電子電路銅箔的產量統計

表7 顯示了2014～2020年國內不同厚度規格電子電路銅箔的產量數據。可以看出：18μm、35μm兩種規格的電解銅箔品種仍是主流，分別占31.8%和44.7%;≤12um厚度的電解銅箔在2020年有明顯的增加，其產量同比增加14.5%。

表7 2014～2020年電子電路銅箔各厚度規格產量統計數據

(單位：噸/年)

年度δ≤12um12um<

δ≤18um18um<

δ≤35um35um<

δ≤70um70um<

δ≤105umδ>105um其它合計

2014年939461604909761664856141520184388

2015年1158265116946922003642932380195957

2016年18309774051080922179941916721550232018

2017年22797858211220532927932335221706265411

2018年243558307012570932195786513241475275993

2019年29268953071319513013732244011807292095

2020年產量33508 106652 149868 38445 3678 939 2313 335403

年增長率%14.5%11.9%13.6%27.6%14.1%134.2%28.0%14.8%

占總量比例%10.0%31.8%44.7%11.5%1.1%0.3%0.7%-

資料來源：CCFA.2021.4

3.3 2020年國內特殊電子電路銅箔的產量統計與分析

表8 顯示了2014～2020年國內各種特殊電子電路銅箔的產量數據。可以看出，2020年，我國的≤12um薄銅箔、>105um厚銅箔、撓性板用銅箔、高頻高速電路用銅箔，分別在年產量上都有較大幅度的增加。它反映了我國電子電路電解銅箔制造業正在整體產品結構上有較大的改變，特殊電解銅箔制造技術水平有一定的提升。

表8 2014～2020年國內特殊電子電路銅箔產量統計(單位：噸/年)

年度特殊厚度規格電解銅箔特殊應用領域電解銅箔

δ≤12um70um<

δ≤105umδ>105um撓性板用

銅箔高頻高速

電路用銅箔

2014年939456141522823-

2015年1158242932382428-

2016年18309419167236741975

2017年22797323352222671549

2018年243557865132438575548

2019年29268322440146243686

2020年產量33508 3678 939 4073 7536

年增長率%14.5%14.1%134.2%-11.9%104.4%

占總產量比例%10.0%1.1%0.3%1.2%2.2%

資料來源：CCFA.2021.4

表9顯示了對2018～2020年三年間國內電解銅箔企業的三類特殊電子電路銅箔品種的產量數據統計結果。

(1)高頻高速電路用電解銅箔

表9的統計結果可看出：在國內電解銅箔企業中，安徽銅冠、建滔銅箔、德?？萍荚?020年高頻高速電路用銅箔產量有較大幅度的提高，成為國內產銷該類銅箔排名前三位的企業。2020年內資企業高頻高速電路用銅箔(主要是RTF)產量達到5636噸，占國內該類銅箔總產量的74.8%，同比增加了45.3%。國內內資銅箔企業中已有五家企業可以生產該類電解銅箔。

據CCFA調查，2020年，在低輪廓銅箔的市場開拓、技術進步方面，做的較為出色的內資銅箔企業主要有：山東金寶電子股份有限公司、安徽銅冠銅箔集團股份有限公司、九江德福科技股份有限公司、江銅耶茲銅箔有限公司、廣東超華科技股份有限公司等。并且，上述五家企業，在2020年研發試產VLP、HVLP銅箔方面，取得較大的進展，特別是山東金寶電子股份有限公司、安徽銅冠銅箔集團股份有限公司表現尤為突出。

根據協會調查統計：山東金寶電子股份有限公司、安徽銅冠銅箔集團股份有限公司、浙江花園新能源有限公司 、廣東超華科技股份有限公司，他們在2020年啟動的新建或改建的低輪廓銅箔專用生產線，將在2021年竣工試產，釋放這類銅箔的新產能。為此，預測在2021年我國的各類電子電路用低輪廓電解銅箔的產量，將會有明顯躍升。

(2)撓性PCB用電解銅箔

2020年，國內撓性PCB用銅箔的產量僅有小幅增加(年增長率為1.2%)。這可能與某些企業未如實填報CCFA的問卷調查表中的特殊銅箔數據，以及FPC銅箔更趨于薄形化發展等因素有關。內資企業中，在2020年這類銅箔產量上，更表現出“齊頭并進”。他們是山東金寶電子股份有限公司、江銅耶茲銅箔有限公司、安徽銅冠銅箔集團股份有限公司。三廠家更注重開發、增產中高端FPC銅箔產品。山東金寶電子股份有限公司、煙臺晨煜電子有限公司等廠家，2020年開發并推向市場Rz≤2.5um,甚至Rz≤2.0um的市場需求的低輪廓撓性板用電解銅箔。其中，煙臺晨煜電子有限公司的撓性板用電解銅箔產量在2020年大幅增加(年增長率300%)，產品主要應用在手機的天線板，汽車電子領域。

(3)超厚電解銅箔

由于許多終端電子產品、汽車電子等領域，對PCB的導熱性提出更多的需求，因此在2020年，也促進了我國產銷超厚電解銅箔量的大增。我國的箔厚>105um的超厚電解銅箔的產量，同比增加了134.2%。

我國電解銅箔企業中，江銅耶茲銅箔有限公司是注重發展厚銅箔技術與市場的企業之一。他在2018年箔厚>105um的超厚電解銅箔產量，僅在國內排名第三位(當年為108噸)，發展到2020年超厚電解銅箔的產量，已躍升到350 噸，成為國內超厚電解銅箔的最大供應廠商。2020年超厚電解銅箔產量排名第二、第三的為：建滔銅箔、超華科技。這也使得國內超厚電解銅箔市場占有率的原有格局，在2020年發生了較大變化。

4.2020年國內鋰電池銅箔的經營情況與分析

4.1 2020年國內鋰電池銅箔的經營形勢與數據統計

2020年國內鋰電池銅箔的經營具有“低開高走”的特點。2020年上半年，由于國家對新能源汽車政策調整和新冠疫情，對鋰電池銅箔生產、經營產生了一定的負面影響。

但在當年的下半年，在國家又調整了相關補貼政策后，新能源汽車開始恢復性增長。7月份，是國內新能源汽車市場的轉折點，市場再次進入高增長期。而同期歐洲新能源汽車市場發展更加迅猛。受此帶動，鋰電池銅箔市場從8月份開始迅速反轉。國內許多鋰電池銅箔廠家開始呈現滿單狀態。之前表現出來的過剩產能被市場完全消化。

受到國家新能源政策支持及銅價上漲，給本行業提供了較大發展空間，上下游之間供需較大，產品銷售價格有所提升，呈現出良好的發展趨勢。因此，用“冰火兩重天”來形容鋰電池銅箔在2020年的難忘經歷，是很恰當的。一年來，以生產經營鋰電池銅箔為主導的企業，都經歷了面對諸多困難挑戰和發展機遇并存的局面。

2020年國內鋰電池銅箔產量達到15.3391萬噸，同比增長10.8%。其中內資企業產量14.6041萬噸，占比95.2%，明顯的處于主導地位。在國內鋰電池電解銅箔產量與電子電路電解銅箔產量的比例方面，由2019年的32：68，變化到31:69，鋰電池電解銅箔產量的占比，略縮小一個百分點。

4.2 2020年國內主要鋰電池銅箔生產企業的經營情況統計

表10列出了鋰電池銅箔年產量在2000噸以上的企業排名及年增長率。其中產量同比增長較大(年增長率為兩位數增長)的企業有：德?？萍?107.3%)、江西銅博(101.2%)、建滔銅箔(49.0%)、龍電華鑫(43.5%)、信力源(34.3%)、華威銅箔(33.0% )、圣達電氣(27.7%)、華創新材(21.0%)、中一科技( 20.0%)、江蘇銘豐(11.1%)。

龍電華鑫、諾德股份、廣東嘉元三家企業仍保持在國內鋰電池銅箔企業群中，為“三巨頭”的格局。三家企業合計鋰電池銅箔產量，占國內總產量達到50%左右。圖6是主要企業的鋰電池銅箔產量占比情況。

圖6 2020年國內主要鋰電池銅箔企業產量占比

4.3 2020年國內6μm/4.5μm鋰電池銅箔開發、生產現況統計

2020年下游市場對鋰電池銅箔厚度薄型化的需求仍表現強勁。在電池廠的推動下，國內銅箔廠家不遺余力的追求越來越薄的產品。2020年，國內可大批量生產6.0μm鋰電箔企業，由2019年9家增加到23家。有7家銅箔企業(5噸產量以上的量產規模的企業)4.5μm鋰電箔在2020年已開始實現量產。這7家銅箔企業為：廣東嘉元、諾德股份、龍電華鑫、圣達電氣、華威銅箔、銅陵華創、福建清景。其中廣東嘉元(2116噸)、諾德股份(1652噸)，年產量超過千噸。

圖7展示了2017年以來的四年中，鋰電池銅箔主流品種的厚度變化趨勢。

圖7 2017～2020年國內鋰電池銅箔各規格產量占比

在圖7近四年各規格產量占比數據的統計發現，6μm鋰電箔經過四年的發展，快速成長為主流品種。但是2020年的6μm 鋰電箔產量和占比都有所下降。國內銅箔業界有專家近期向業界提出：“4.5um銅箔在動力電池(高倍率充放電)大規模應用有較大安全風險，期望行業充分評估與審慎介入?！?/p>

當前，下游鋰電池產業在開發高容量、高可靠性的鋰電池中，對鋰電箔的性能指標提出了更嚴格的要求：抗拉強度 ≥ 550MPa(常態)，延伸率 ≥ 5%。但是高的抗拉強度和薄的銅箔厚度，是一對矛盾的性能指標，當前如何做到兼顧，也是考驗銅箔企業技術水平的一大難題。

5.2020年國內壓延銅箔的經營情況與分析

5.1 2020年我國壓延銅箔企業的經營收益不均衡

2020年國內壓延銅箔產銷量，明顯好于2019年，而國內壓延銅箔行業的總體銷售收入，卻與2019年基本持平。

2020年壓延銅箔行業表現出企業的經營收益出現不均衡情況。國內五家壓延銅箔企業中，有四家企業2020年銷售收入為兩位數年增長率，即為中色奧博特銅鋁業有限公司的年增長率29.4%;蘇州福田金屬有限公司的年增長率15.6%;山東天和壓延銅箔有限公司的年增長率11.6%;中銅華中銅業有限公司(于2019年下半年新投入正常生產運行)的年增長率798.5%。另有一家企業2020年銷售收入為兩位數的負增長率。

5.2 2020年我國各壓延銅箔企業的產量變化統計

圖8對2015～2020年國內壓延銅箔產能/產量作了統計;表11對2015～2020年國內壓延銅箔企業的壓延銅箔的產量作了統計。

資料來源：CCFA.2021.4

圖8 2015～2020年國內壓延銅箔產能產量統計

從圖8及表11的調查統計結果可看出：我國壓延銅箔產量，自2017年突破7000噸大關之后，年產量在7000～7600噸徘徊了三年之后,由于有廠家(如中色奧博特、華中銅業)完成了新一輪的擴產，以及市場開拓工作取得較大的進步，使得2020年我國壓延銅箔總產量突破了8000噸大關，同比增加了9.9%。由于金源朝輝、中色奧博特在“十四五”期間，有繼續擴產的計劃，預測未來幾年我國國內的壓延銅箔產量將會有更大的增長。

5.3 2020年我國各壓延銅箔內資企業高端壓延銅箔開發及應用取得新進展。

2020年我國各壓延銅箔內資企業高端壓延銅箔開發及應用取得新進展。

山東天和：在高頻高速FPC用合金壓延銅箔及高強度鋰電池用合金壓延銅箔產品研發上獲得新成果，在LCD型2L-FCCL和涂布法的2L-FCCL兩類高端產品用壓延銅箔市場上也獲得了應用新突破。

金源朝輝：經過2020年積極努力，將在2021年計劃建成專用于高頻高速撓性覆銅板、散熱屏蔽材料、石墨烯薄膜制備、航空航天等領域的壓延銅箔的生產線。

中色奧博特：在2020年間，開發出高撓曲壓延銅箔并實現批量化生產，實現了高撓曲壓延銅箔的進口替代。并攻克了低輪廓度黑化壓延銅箔的技術瓶頸，實現12μm～30μm黑化壓延銅箔的產業化,并研發出了多種合金壓延銅箔。

華中銅業：在2002年積極開發抗腐蝕表面處理箔、合金箔等新產品，以滿足國內外客戶需要。

但是，我們應該清醒的認識到，我們與日本等老牌的FPC用壓延銅箔廠家，在新品種開發、制造技術水平、關鍵性能水平、品質管理水平等方面，還存在著很大的差距。在高端品種及細分化的特殊品種方面，還不能滿足國內下游及終端產品的需求，還需要我們付出更大的努力，迎難而上，為完善強大我國FPC產業鏈、供應鏈而貢獻力量。

6、電子銅箔行業在新形勢下出現的新氣象、新特點

6.1 我國銅箔企業的新氣象、新戰略

目前，我國電子銅箔行業正處于大發展大提高的戰略機遇期，市場需求日趨旺盛，許多廠家大手筆擴建、新建銅箔項目，“大干快上”的局面再次出現。新建擴建銅箔企業在熱火朝天擴大產能的同時，能夠居安思危，為企業健康、長遠發展，建立了正確的發展戰略。許多企業已經開始行動，并取得了優秀的成績。

(1)引進高端人才，加大研發力度

如今，大家都意識到了人才的重要性。并且越往高端越能體現這重要性。例如中色奧博特銅鋁業有限公司，依托集團公司的綜合實力，引進銅合金領域國際高端人才，帶領科研團隊攻克關鍵技術，使公司的高撓曲銅箔、高頻特性銅箔、銅鐵合金箔等壓延銅箔產品性能大幅提高，實現了某些高端產品的國產化替代。

根據協會行業調查的數據顯示：2020年國內銅箔企業獲得發明專利和實用新型專利一共191項。說明我們企業自覺研發新技術、新產品的力度越來越大，并且取得了優秀的成績。

(2)加強院校與企業的技術合作

許多銅箔企業利用自身的裝備優勢，聯合高校的科研力量，共同推進新技術、新產品的研發。與高校展開銅箔新品種、新技術及理論方面全面合作，已經在近年成為我國電子銅箔業的常態化之事。

例如，廣東超華科技股份有限公司與上海交通大學材料科學與工程學院，共同組建“上海交大——廣東超華電子材料聯合研究中心”，致力于高頻高速電子信息傳輸材料的研發與應用。

再例如，浙江花園新能源有限公司與浙江大學材料科學與工程學院，于2018年共同建立浙江大學研發基地和浙江省銅箔工程技術研究中心。2021年四月份，花園新能源又與浙江大學簽約成立高性能銅箔聯合研發中心。雙方實施技術合作，以增強高性能銅箔產品創新能力和競爭力。

(3)致力于培養穩定、盡責的職工隊伍

隨著我國許多銅箔企業的產能快速擴張，企業面臨熟練技術工人短缺的尷尬局面。盡快建設一支技術過硬、盡職盡責的職工隊伍，成為企業新投產項目能否正常運營起來的關鍵?，F在大家已經意識到“相互挖人”并非長久之計。許多銅箔企業設立了適合自身的培訓、考核、擇優制度，及時選抜優秀員工到重要崗位，逐步建立了凝聚自身企業文化基因的、穩定的職工隊伍。

(4)實現銅箔生產的自動化、智能化

高端銅箔生產的工藝過程管控越來越精細化，難度越來越高。許多銅箔企業投建并使用了成熟的在線檢測設備——包括電解液成分在線檢測、銅箔表面缺陷檢測等，并在精密分析檢測的基礎上實現了自動加料，自動控制。個別企業還嘗試實現了智能化生產及管理控制。降低了工人勞動強度，提高了產品質量和良率。

6.2我國電子銅箔行業發展的新特點

現在，產業鏈各組成部分之間聯系越來越緊密，相互依存，相互制約。加強產業鏈縱向與橫向的研究對企業的發展已經至關重要。

縱向：我們銅箔行業的命運，與下游產業的發展息息相關。例如鋰電池銅箔，要緊盯電動汽車以及動力電池的經營狀況和發展方向。近來我們關注到有關固體電池、鈉離子電池的報道，對于其后續發展情況，我們將持續關注。

橫向：同一產業鏈中，原材料、元器件供應不平衡，長短腿現象嚴重。一種材料或者器件的短缺，拖累整個產業。例如：芯片短缺造成消費電子、汽車等產業生產遲滯;電解液添加劑VC短缺曾一度導致鋰電池產出放緩。

許多銅箔企業更深刻的認識到，當前，我們電子銅箔行業發展不能閉目塞聽，閉門造車，而是需要我們及時了解全產業鏈需求與新發展，與下游產業主動、積極、深入的開展合作，構筑強大的供應鏈，抵御未來行業發展所遇到的風險。

7、新形勢下對我國電子銅箔行業發展的建議

7.1 加大“十四·五”期間我國電子銅箔業技術攻關課題的實施力度

2021年是實現我國“十四·五”規劃而努力的開局之年。在2020年下半年，我們電子銅箔材料分會，在對市場需求深入調研，及廣泛征求國內骨干銅箔企業意見的基礎上，編制了我國電子銅箔的“十四·五”期間發展路線圖。并在發展路線圖中制定出明確的十三項電子銅箔新產品關鍵性技術攻關項目。

上述確立的十三項在“十四·五”期間銅箔技術攻關課題，是需要我們建立在以下三條重要原則之上。三條重要原則是：發展自有知識產權的技術先進性與創新前沿性;新產品有一定規模的市場需求，立足我國國內市場需求、具有市場生命力較強的特點;注重推進我國電子信息產業發展及新能源發展急需的國產化材料配套項目的研發工作，擔負解決國內下游需求的“短板”的重任。

7.2 我國電子銅箔產業發展需堅持行穩致遠

回顧我國電子銅箔業的近十年的歷程，有穿越風雨的難忘經歷，也有獲得企業經營業績大好的歡喜時刻，這些給了我們一個深刻的定論：我們的行業與企業要持續發展，需要保持、培育我們抵御風險的定力，永遠需要遵循“行穩致遠”的發展原則。

近幾年，我國電子銅箔行業經濟運行，是有行業歷史以來，獲得經營效益最好的、新上項目最多的幾年。連續幾年市場需求的火爆，以及國家對新能源汽車的發展規劃積極推進，使得國內許多企業對電子銅箔行業長遠發展的前景信心滿滿。但同時也由此出現了非理性的盲目新建擴建銅箔項目的混亂現象。

我們應該清醒的認識到：未來電子銅箔市場，仍存在著發展風險，仍會遭遇跌宕起伏的時期。這種大風險出現的可能性，鋰電池銅箔市場要更多于電子電路銅箔市場。增強企業抵御風險的定力，靠的是不斷構筑企業強大的高層經營團隊實力，需要整合本企業自身的資源，突出發展自身具有優勢的產品品種及其對應市場，提升自身的經營管理水平;強化自身的研發能力，注重發展高質量的、中高端的、自有特色的銅箔產品，擺脫國內行業中仍存在的中低檔銅箔產品同質化的競爭怪圈。

7.3 增強我國電子銅箔產業自身的配套設備制造水平

我國電子銅箔生產的配套設備及關鍵部件，在制造規模、制造水平、產品品質上，經過多年努力，有了長足的發展，已基本能適應我國銅箔產業發展的需求，但與國外先進企業同類產品仍存在一定的差距。繼續增強我國電子銅箔產業自身的配套設備制造水平，成為我們今后幾年迫切需要解決的重要問題。同時，普及我們整個行業的關鍵設備、檢測裝置、物流裝置的智能化管理，提升應用水平，也是我們面臨的新重任。

2020年，是我們電子銅箔產業發展史上的刻骨銘心的不平凡一年。在這一年里，我們每一家銅箔企業都認真細致落實防疫措施，爭分奪秒復工復產，在嚴峻的形勢下保證了生產的正常運行，并且取得了優異的成績，延續了行業的快速發展態勢，為國民經濟快速復蘇，為發展我國電子信息產業、新能源裝備發展做出了貢獻。

2021年，是“十四五”開局之年，也是建黨100周年。讓我們在黨中央領導下，堅持新發展理念，構建新發展格局，站在新征程新起點，腳踏實地，不懈努力，勇往直前，書寫我國電子銅箔產業發展更新更精彩的篇章!

(注：本報告的網絡版刪除了原文中各企業的詳細數據表格。)